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钢制热镀锌电缆桥架身手模范

镀锌桥架

  内蒙古汇能煤化工有限公司气化、合成等片区电缆桥架 技术规范书 2012 1.总则1.1 本技术规范适用于内蒙古汇能煤化工有限公司工程设计中选用的梯级式热镀锌钢 制电缆桥架。 1.2 本技术规范适用于钢制热镀锌电缆桥架的设计、制造、供货、安装和试运转的技术 要求。 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节及要求和适用 的标准,卖方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,应按照较高标准执行。1.3 买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供需 双方共同商定。 1.4 买方保留对技术规范修改的权利,本技术规范和招投标文件作为订货合同的附件, 并与合同文件具有相同的法律效力。 标准和规范设备的设计、制造和绝缘应符合下述标准、规范和规定。 电气设备应同最新版本的IEC标准相一致。 除另有说明外,使用设备和材料的供应地点、安装方式、防护等级、电气安全、人身安全、防火、防爆和操作技术均应符合国家标准,同时还应符合制造厂所在国家的要求。 下列标准所包含的条文,通过在本规范书中引用而构成本规范书的基本条文。在协 议书签订时,以下列标准的最新版本为准。 JB/T10216 电控配电用电缆桥架 CECS3191钢制电缆桥架工程设计规范 GB700普通碳素结构钢技术条件 GB715普通碳素结构钢铆螺用热轧圆钢技术条件 GB/T1408 固态绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 GB/T1408 固态绝缘材料 体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB5117碳钢铆焊 GB1720漆膜附着力测定法 GB1764漆膜厚度测定法 GB/T2423.4 电子电工产品基本试验环境规程 试验Db:交变湿热试验方 GB/T2423.17 电子电工产品基本试验环境规程 试验Ka:盐雾试验方法 GB9978 建筑构件耐火试验方法 GB50205 钢结构工程施工及验收规范 JGJ82钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范 GB/T11253 碳素钢和低合金结构冷轧薄钢板和钢带 JB/T6743 户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求 QB/T1453 电缆桥架 3.环境条件 安装地点:户内及户外 最低环境温度:-31.4 相对湿度日平均不大于 95% 月平均不大于 90% 水平加速度:0.1g垂直加速度:0.45 电缆桥架技术要求4.1 型式要求 采用梯级型式。 4.2 材质要求 采用冷轧钢板,宽度为400mm 及以上的电缆桥架,钢板厚度不小于3mm; 宽度为400mm 以下的桥架,钢板厚度不小于2mm。 4.2.1 梯架,支、吊架的结构,应满足强度、刚度及稳定性的要求。 4.2.2 各种型式支、吊架,应能承受托盘、梯架相应规格、层数的额定均布荷载及其 自重。 4.2.3 桥架的承载力应进行试验验证,使桥架最初产生永久变形时的载荷除以安全系 数1.5 的值应不小于额定均布载荷。 4.2.4 连接板、连接螺栓等受力附件,应与托盘、梯架、托臂等本体结构强度相适应。 4.2.5卖方应给出各种规格电缆桥架的不同跨距与允许均载荷的关系曲线 电缆桥架在承受额定均布载荷时的相对挠度不得大于1/200。 4.2.7 桥架应能承受短时附加集中负荷。其应满足CECS32-91 标准的有关规定。 4.3 表面处理要求采用热镀锌的防护方法。桥架的盖板及附件应同桥架主体做相同的防 护处理。产品的防护性能应能满足设计性能,并在敷设的实际环境中正常持久运行。 4.3.1 热镀锌技术指标应满足下表要求 镀锌厚度(附着量) 平均值 65μm(460g/) 螺栓及杆件(直径10mm) 54μ m((460g/) 锌层附着力 划线,划格法或锤击法试验,锌层应不剥离、不凸起 锌层均匀性 硫酸铜试验4 次不应露铁 锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径 2mm 以上)等缺陷,不得有影响安装的锌瘤。螺 纹的镀层应光滑、螺栓连接件应能拧入 4.4 手工焊接用焊条应符合《碳钢焊条》GB5117 标准。焊缝的抗拉、屈服等机械性能 不应低于本体材料的机械性能。焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等 缺陷,并应能达到《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205 标准的三级要求。 4.5 普通螺栓材质应符合GB700 标准中的Q235A 钢,铆钉等紧固件材料应符合GB715 4.6焊缝的抗拉、屈服等机械性能不应低于本体材料的机械性能,焊缝表面均匀,不得 有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷,并应达到《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205 标准的三级要求。 4.7 电缆桥架所带盖板及附件、桥架之间的连接地线mm 及以上的电缆桥架,连接板厚度不小于3mm;宽度为400mm 以下的 桥架,连接板厚度不小于2mm。 4.7.2 宽度为400mm 及以上的电缆桥架,盖板厚度不小于2.5mm;宽度为400mm 以下的 桥架,盖板厚度不小于1.5mm。 4.7.3 桥架采用内外连接片双面固定。 4.7.4 需要接地的孔、洞、附件、螺栓等不应做喷涂粉末处理。 4.7.5 螺栓、螺母、平垫、弹垫等配件均采用热镀锌或不锈钢材料,规格应符合国家标 准规范。螺栓、螺母等配件应随桥架配套供应,数量满足施工需要,且应考虑施工损耗。4.8 梯架几何尺寸的极限偏差 4.8.1 长度(单件标准长度)不得大于JS16 4.8.2宽度不得大于JS18 4.8.3高度不得大于JS17 4.9桥架之间的连接地线的规格符合国标,并且耐中等强度的腐蚀,线两头有线鼻。 规格及数量规格和数量见附表 铭牌与标志6.1 电缆桥架的每单元都应有铭牌,铭牌应贴在明显易见处,铭牌材质应用铝质。铭牌 至少要包括以下内容 制造厂名称及商标 产品名称 产品型号及规格 出厂年月或编号 外壳的防护等级 6.2 标志 电缆桥架在需接地处应有明显的标志 电缆桥架在安装支架处应有标志 标志书写清晰且不易损坏 质量保证卖方应在材料进厂、检验、制造及检验出厂等环节按照ISO9001 质量体系要求进行严 格控制,尤其是关键工序更要严格控制,制造交付符合国家标准和本技术规范的合格产品。 包装运输8.1 电缆桥架可采用木箱包装或裸体包装,包装应符合GB/T13384 的规定。每批产品在 明显易见处配置合适的标签。标签中应至少含有以下内容: 重量包装箱中除上述内容外,还必须有 出厂检验报告8.2 桥架在运输过程中不能受到机械的损伤,应有避免强烈撞击和避免直接淋雨、 雪的措施。桥架各部件应分类堆放,层间要有适当软垫物隔开,避免重压。应有防止在运 输中磕碰,摩擦的措施。 试验和检验桥架在制造、处理、试验、检验过程中,买方有权监造和见证,卖方不得拒绝。买方 技术人员的工作不对厂家产品质量负责。 在出厂和抽样试验前30 天,卖方应预先通知买方,买方应在10 天内答复卖方是否去 见证。如买方放弃见证,则卖方应把所作的试验以试验报告的形式提交给买方。 9.1 载荷试验 9.2 外观质量检验 9.3 外形尺寸精度校验 9.4 镀锌层校验 9.5 塑层校验 9.6 焊接表面质量 9.7 现场检验 9.7.1 外观质量检验 9.7.2 桥架的重量 桥架的重量误差不得大于标称重量的0.5%。 (桥架标称重量-桥架实际重量)/ 桥架标称重量。 10.投标方在投标书中应详细阐述投标产品技术特点及性能。并提供产品鉴定证书和相 应的型式试验报告。应填写以下表格。 序号 名称 规格 单位 数量 单价总价 说明:上述表格中需将梯架、盖板、连接件及各种特殊部件单项报价。

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